用工程能力，把好产品做出来
艾特森电子是一家以研发设计为核心、以 SMT 精密制造为基础的电子制造服务商。我们相信，只有真正理解设计，才能把制造做到位。
研发 + 制造
一体化服务
公司简介
从设计源头，控制每一分成本与风险
我们由一群硬件工程师和制造工程师共同创立。团队既熟悉原理图与 Layout 的设计逻辑，也清楚每一条产线的工艺边界，因此能在项目早期就把"设计"和"制造"对齐。
目前公司拥有多条高速 SMT 产线、完整的检测设备与 MES 追溯系统，服务客户覆盖工业控制、汽车电子、医疗电子、通信网络、消费电子与物联网等领域。
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研发与制造同一团队设计工程师与工艺工程师协同评审，减少反复
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覆盖打样到量产全阶段小批量灵活，大批量稳定，工艺标准一致
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质量体系持续运行标准化质量流程，从来料到出货全程受控
我们的坚持
四条原则，贯穿每一个项目
规模可以扩张，流程可以优化，但对工程严谨与交付承诺的坚持不会变。
01
工程导向
先想清楚怎么做，再动手做。用工程分析替代经验试错，让方案一次做对。
02
品质优先
不以牺牲质量换取速度，关键工序全检，数据留档，问题可追溯、可复现。
03
透明协作
进度、风险与成本变化及时同步，让客户始终清楚项目真实状态。
04
持续改善
每个项目复盘良率与效率数据，把改善结果沉淀为标准化工艺文件。
发展历程
一步一步，把能力建扎实
从单一 PCBA 加工起步，逐步补齐研发设计、检测能力与信息化系统，形成今天的全链路服务能力。
团队
工程 + 制造
研发、工艺与品质协同
产线
多品种柔性
打样与批量共线生产
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起步
从 PCBA 加工做起
以消费电子 PCBA 加工起步，逐步建立长期合作客户。
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成长
建成全自动 SMT 产线
引入自动印刷、贴装与回流焊设备，提升产能与一致性。
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规范
建立标准化质量流程
覆盖来料、制程与出货检验，形成可执行的作业标准。
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升级
补齐检测与工艺能力
配置 SPI、AOI、X-Ray 等检测手段，覆盖关键焊接工序。
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数字化
推进生产数据追溯
以 MES 关联物料、设备参数与检测记录，提升追溯效率。
质量与标准
以标准流程，保证交付一致性
- 标准化质量控制流程
- 可按客户要求执行 IPC-A-610 判定
- 符合 RoHS / REACH 要求
- 支持客户审核与资料提供